高精度大型數控折彎機是一種全電液伺服同步數控折彎機，由左右墻板、工作臺、油箱、槽鋼等組成框架結構,具有較好的強度和剛度,部件焊接后消除應力,采用液壓上傳動,工作平穩、可靠。液壓動力單元結構緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數量被限制到Z小程度的集成閥塊液壓，使得可靠性和安全性能夠保證。
機械系統：
1、該機床采用電液同步控制，同步精度高。在工作時抗偏載能力得以較高體現。
2、采用上模撓度補償機構，使折板精度得以提高。
3、本機器后擋料采用滾珠絲杠，無間隙傳動。
高精度大型數控折彎機的性能特點都有哪些呢?
1、高精高速高效
效率、質量是先進制造技術關鍵的性能指標，是先進制造技術的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統、高分辨率檢測元件、交流數字伺服系統、配套電主軸、直線電機等技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密數控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發展，匯合而成的新一代數控折彎機機床。
2、柔性化
該折彎機系統采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統能根據不同生產流程，自動進行信息流動態調整，發揮群控系統的功能。
3、多軸化
多軸聯動加工，零件在一臺數控折彎機機床上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
4、軟硬件開放化
用戶可根據自己的需要，對數控折彎機系統軟件進行二次開發，用戶的使用范圍不再受生產商的制約。
5、智能化
在大型數控折彎機技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著：自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發展。如編程專家系統故障診斷專家系統，當系統出了故障時，診斷、維修等實現智能化。
